고품질 자동 종이 봉지 기계로 식품-등급 봉지를 처리할 수 있나요?

A 고품질 자동 종이 봉지 기계식품 등급의 종이 봉투를-사용할 수 있지만 기계만으로는 봉투를 식품-안전하게 만들 수 없습니다. 규정 준수 여부는 종이, 코팅, 접착제, 인쇄 잉크에 따라 다릅니다. 각 재료에는 자체 규정 준수 선언이 있어야 합니다.

기계는 이러한 물질을 오염시키지 않고 변환해야 합니다. 코팅지에 대해 안정적인 밀봉 범위를 갖고, 접착제 도포를 약 ±1mm로 유지하고, 열린 윤활제와 슬리터 먼지가 웹 경로에서 멀리 떨어지도록 하고, 쉽게 닦아낼 수 있는 표면을 가져야 합니다.

식품 안전은 기계 문제이기 전에 재료 문제입니다.

모든 식품-접착식 종이 봉투에는 여러 개의 레이어가 있으며 각 레이어에는 고유한 규칙이 있습니다. EU에서는 기본 논문이 규정 (EC) No 1935/2004의 적용을 받습니다. 이 규정은 재료가 건강에 해를 끼치거나 식품의 구성, 맛 또는 냄새를 변화시킬 수 있는 수준으로 물질을 식품에 전달해서는 안 된다고 말합니다. 미국에서는 FDA 21 CFR 176.170이 식품 접촉에 사용되는 종이 및 판지 구성 요소에 적용됩니다. 두 규정 모두 가방-제조 기계에는 적용되지 않습니다.

섬유 및 첨가제 선택은 국가 및 유럽 평의회 규칙에도 적용됩니다. 독일에서는 BfR 권장사항 XXXVI가 섬유, 사이징제, 습윤-강화제 및 식품 접촉용 충전재와 같은 재료를 다루고 있습니다. 유럽 ​​평의회 결의안 ResAP(2002)1도 이러한 자료를 다루고 있습니다. 인쇄 잉크는 스위스 외부에서도 참고 자료로 사용되는 스위스 법령 SR 817.023.21과 같은 목록을 통해 확인할 수 있습니다.

일부 규정 준수 문제는 계속해서 발생합니다. MOSH 및 MOAH를 포함한 미네랄 오일 이동은 재활용 섬유에서 발생할 수 있습니다. 이 때문에 직접적인 식품 접촉에는 식품 접촉용으로 승인된 새 종이나 재활용 종이가 필요한 경우가 많습니다. 전체 이동은 10mg/dm² 또는 60mg/kg의 식품으로 제한됩니다. 일부 물질에는 자체 한계도 있습니다. 지방이 많고 산성이며 뜨거운 음식은 이동을 증가시킬 수 있습니다. 건조 빵 테스트를 통과한 봉지라도 뜨거운 튀김 음식에 사용하면 여전히 실패할 수 있습니다.

기계가 할 수 있는 것과 할 수 없는 것

"고품질 자동 종이 봉지 기계"라는 문구는 식품 안전을 보장하지 않습니다. 어떤 기계 공급업체도 자신이 만들지 않은 가방을 인증할 수 없습니다. 기계는 재료의 규정 준수를 유지하거나 생산 중에 문제를 일으킬 수 있습니다. 세 가지 영역이 중요합니다.

코팅지에 무결성을 밀봉합니다. 백이 15~25gsm LDPE 또는 수성- 기반 장벽 코팅을 사용하는 경우 씰이 장벽을 보호합니다. 코팅된 테이크아웃 백의 경우 밀봉 범위 140~170도, 압력 0.2~0.4MPa, 체류 시간 0.3~0.8초가 일반적입니다. 3~4도 정도의 온도 변화는 문제를 일으킬 수 있습니다. 온도가 너무 낮으면 백을 적재할 때 밀봉이 열릴 수 있습니다. 너무 높으면 코팅이 타서 작은 구멍이 생길 수 있습니다. 그러면 그리스가 구멍을 통과하여 용지에 들어갈 수 있습니다. 폐쇄형-루프 온도 제어 기능을 갖춘 서보-제어 밀봉 스테이션은 생산 중에 온도를 안정적으로 유지할 수 있습니다. 접촉기로 제어되는 히터는 ±8도 등 더 큰 온도 변화를 가질 수 있습니다. 이것이 한 가지 이유입니다고품질 자동 종이 봉지 기계코팅된 식품 봉지에는 폐쇄형-루프 밀봉 제어 방식이 선호됩니다.

접착제 증착. 식품-접촉 접착제에는 자체 규정 준수 선언이 필요합니다. 또한 기계는 접착 영역에서 과도한 접착제가 나오지 않도록 접착제를 도포해야 합니다. 접착 라인의 ±1mm 이내의 접착제 비드는 접착제를 올바른 위치에 유지합니다. 접착제가 접힌 가장자리를 벗어나면 음식에 닿을 수 있습니다. 이로 인해 마이그레이션 문제가 발생할 수 있습니다. 서보-로 제어되는 글루건은 각 백 형식에 대한 글루 패턴을 저장하고 생산 중에 반복할 수 있습니다. 수동 접착제 조정은 특히 3교대 생산 중에 일관성이 떨어집니다.{10}}

오염 통제. 정사각형 바닥이나 가방 가방의 내부 레이어는 식품-접촉 표면입니다. 웹 아래쪽에 떨어지는 물질은 나중에 제품에 닿을 수 있습니다. 열린 오일 컵, 노출된 기름기 많은 체인, 웹 경로 위의 드립 트레이를 사용해서는 안 됩니다. 슬리터 먼지와 바닥-형성 먼지는 먼지 발생원 근처의 추출 후드를 사용하여 제거해야 합니다. 윤활제 접촉을 피할 수 없는 경우 NSF H1 식품-등급 윤활제를 사용해야 합니다. 304 스테인리스 스틸로 제작된 성형 및 접착 부위를 더욱 쉽게 청소할 수 있습니다. 할 수 있는 경비원

기계의 작업과 건설 작업의 일치

선택한 백 구성에 따라 기계가 수행해야 하는 작업이 결정됩니다. 아래 표를 사용하여 고품질 자동 종이 봉투 기계에 대한 기계 요구사항을-나열하세요. 이는 동일한 기능에 대해 두 번 비용을 지불하거나 중요한 기능을 놓치는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.

5개 행 모두에 2개의 주요 점이 나타납니다. 첫째, 코팅된 백에는 더 많은 기계 제어가 필요합니다. 종이는 이미 식품-접촉용으로 구매되었으므로 기계는 밀봉 스테이션에서 재료를 올바르게 처리해야 합니다.

둘째, 코팅되지 않은 백은 종이와 정확한 접착제 적용에 더 의존합니다. 기계는 주로 문제를 일으키지 않고 재료를 처리해야 합니다.

대상 백 구성이 명확하지 않은 경우 기계의 한 영역에는 기능이 너무 많고 다른 영역에는 충분하지 않을 수 있습니다.

프로세스 측면: 전환 규율 및 기록

규정(EC) No 2023/2006은 식품과 접촉하는 재료에 대한 우수 제조 관리 기준을 요구합니다. 또한 문서화된 기록이 필요합니다. 고품질 자동 종이 봉지 기계의 청정 생산은 기계 주변의 일일 프로세스에 따라 달라집니다. 산업용 재활용 종이와 식품-등급 종이를 모두 사용하는 라인에서는 둘 사이에 명확한 청소-과정이 필요합니다. 청소 시간과 청소한 사람을 기록하세요. 또한 접착제 포트와 노즐을 청소하십시오. 식품에 안전한 살균제로 성형 및 접착 스테이션을 닦습니다.-

최초-샘플링도 필요합니다. 모든 식품-등급 실행에서 처음 5개 봉지를 가져옵니다. ASTM F88에 대해 밀봉 강도를 확인하십시오. 접착제에 추적자가 있는 경우 UV에서 접착제 비드 위치를 확인하십시오. 내부 레이어에 먼지나 기름 자국이 없는지 확인하십시오. 이 샘플을 보관하세요. 구매자는 감사 중에 이러한 기록을 요청할 수 있으며 나중에 다시 생성하기가 어렵습니다. 에이고품질 자동 종이 봉지 기계식품{0}}등급 작업을 수행하려면 먼저-표준 작업 절차에 샘플링이 기록되어야 합니다.

커밋하기 전에 확인할 사항

약속뿐만 아니라 문서를 요청하십시오. 용지 공급업체의 규정 준수 선언 및 마이그레이션 테스트 보고서를 받으세요. 이러한 보고서는 가능하다면 ISO/IEC 17025 인증 실험실에서 나와야 합니다. 접착제와 잉크에 대해 동일한 문서를 요청하십시오.

기계에 사용되는 윤활유와 웹 경로에 연결할 수 있는 위치에 대한 자세한 서면 정보를 요청하세요. 기계의 슬리팅 및 하단-성형 스테이션에 먼지 추출 기능이 있는지 확인하세요. 또한 전환을 직접 테스트해 보십시오. 구매하려는 기계의 시간을 측정해 보세요. 청소 시간은 바쁜 한 주 동안 청소 과정을 따를 수 있는지 여부를 나타냅니다.

식품 포장 경험이 있는 기계 제작자는 이러한 문서를 제공할 수 있어야 하며 어떤 백 구성이 권장되지 않는지도 알려 주어야 합니다. 서보 글루 패턴과 사각형 바닥 및 꼬인 핸들 라인의 조절 가능한 니핑 압력에 대해 문의하세요. 이러한 기능을 통해 작업자는 다양한 식품 등급 백 형식에 맞게 접착제 배치와 밀봉 압력을 조정할 수 있습니다. 에이고품질 자동 종이 봉지 기계경험이 풍부한 식품-포장업체가 일반적으로 이 문서를 표준으로 제공합니다.

FAQ

동일한 라인에서 식품-등급 및 비-식품 백을 실행할 수 있나요?

예, 문서화된 작업 간 정리 작업이-있습니다. 주요 위험은 기계 설계가 아니라 청소 과정입니다. 기록된 전환 및 최초{3}}샘플링이 없으면 재활용 산업용 종이의 잔류물이 눈에 띄지 않고 식품 등급 실행에 들어갈 수 있습니다.-

고품질의-자동 종이 봉투 기계는 식품 등급 작업에만-전용으로 사용되어야 합니까?

항상 그런 것은 아닙니다. 전용 회선을 사용하면 전환 위험과 서류 작업을 줄일 수 있습니다. 잘 설계된 공유 라인은 30~45분의 청소 프로세스, 탈착식 가드 및 먼지 발생 스테이션의 먼지 추출 기능이 있는- 경우 두 가지 유형의 백을 모두 실행할 수 있습니다.- 청소 과정을 준수하고 기록해야 합니다.

다음 중 종이 봉투의 식품 접촉 부적격을 가장 자주 나타내는 단일 사양은 무엇입니까?

해당 한도를 초과하는 미네랄 오일 마이그레이션이 있는 재활용 종이. 이것이 테스트 실패의 일반적인 이유입니다. 기계를 사용하기 전에 용지 선택에 따라 이 문제가 결정됩니다.

결론

예, 잘 구축된 자동 라인은-식품 등급 종이 봉지를 안정적으로 실행할 수 있습니다.- 기계를 결정의 두 번째 부분으로 다루십시오. 먼저 종이 등급, 코팅, 접착제, 잉크 등 백을 정의합니다. 각 자료에 필요한 문서가 있는지 확인하십시오. 그런 다음 밀봉 온도를 ±3도 이내로 유지할 수 있는 기계를 선택하고, 접착제를 ±1mm 이내로 도포한 후 1시간 이내에 분해 및 청소할 수 있는 기계를 선택합니다. 고품질 자동 종이 봉지 기계는 재료 선택을 보존하는 도구입니다-. 대체할 수 없습니다.

출처

식품과 접촉하는 재료 및 물품에 관한 규정(EC) No 1935/2004

식품-접촉 물질의 우수제조관리기준에 관한 규정(EC) No 2023/2006

플라스틱 식품-접촉 물질에 관한 위원회 규정(EU) No 10/2011

FDA 21 CFR 176.170 - 수성 및 지방 식품과 접촉하는 종이 및 판지 구성 요소

식품 접촉용 종이 및 보드 재료에 관한 유럽 평의회 결의안 ResAP(2002)1

BfR 권장사항 XXXVI - 식품 접촉용 종이 및 보드

스위스 조례 SR 817.023.21 - 인쇄 잉크에 대한 긍정적인 목록

ASTM F88 - 유연한 차단재의 밀봉 강도

ISO 22000 - 식품 안전 관리 시스템

ISO/IEC 17025 - 테스트 및 교정 실험실의 역량

ISO 536 - 종이 및 보드의 평량

KO 1010-1 - 인쇄 및 종이 변환 기계의 안전